金型の需要により-金型の修理に時間がかかるため、生産が中断され、生産計画の遅延や納期の遅れにつながります。 修理されたダイの欠陥は何度も現れ、以前の生産状態に達することができません。 Zが射出成形業界で見たくない操作であり、その重要性は明らかです。 そのため、工場では射出成形を回避するための一連の予防策を策定するだけでなく、金型破砕に対する一連の報酬および罰則評価システムも策定します。
1、射出成形加工での破砕防止方法
1.射出成形機の正しい操作方法と操作方法、射出成形部品が製造中に金型を押しつぶさないようにする方法をスタッフにトレーニングし、責任感を強化します。
金型が製品とノズルを取り外す最初の模擬試験である場合、各モジュールは、金型になって継続的に生産する前に、金型に異物がないことを確認して認識する必要があります。
2.マニピュレーターの動作状態が正常であり、マニピュレーターの固定具が安全で信頼性が高く、エアパイプとラインが滑らかであることを確認します。
射出成形機が完全な-自動生産を使用する場合、マニピュレーターは警報システムをオンにする必要があります。 ブームが作動しているとき、信号は短絡しません。 ブームが上下し、製品が取り出されない、または作業台に落下しない場合、生産は直ちに停止され、アラームがアナウンスされます。
3.射出成形加工の過程で、射出成形機が変更してプロセスをデバッグしたり、機械が警報を発したりした場合、射出成形機の操作プロセスの各ステップで、私たちの考えを明確にし、良い仕事をする必要があります。ハンドエラーによる金型の押しつぶしは避けてください。
コアプル装置を備えた金型の場合、アクションシーケンスは明確である必要があります。 最初に金型を開いてからコアを引っ張るか、最初にコアを引っ張ってから金型を開いてから操作と設定を開始します。 盲目的に操作しないでください。
4.製品が完全な-自動固定時間落下によって生産される場合、圧力を下げて金型を損傷するために使用できる、単純な構造で前金型の固着がない金型を生産スケジュールに選択する必要があります。 。
各射出成形機を製造する際には、型締パラメータの-圧力保護を低く設定する必要があります。 低-圧力保護の圧力速度が低下し、過度の型締圧力によって引き起こされる金型の変形を回避できます。 プラスチック製品を金型に固定すると、金型の害を減らすことができます。
射出成形加工
5.射出成形加工の開始-の開始および試運転中は、不良品の発生を減らし、金型キャビティに残っている充填物および材料（ショートショット）の不足によって引き起こされる二次射出成形を回避するようにしてください。
射出成形プロセスパラメータの不適切な設定や材料の熱分解および過剰な充填によって引き起こされる粗いエッジを避けてください。 時間内に見つからない場合は、パーティング表面に恒久的なくぼみが発生します。
6.危険になりやすい金型の射出成形加工では、シンブルと中性子がリセットされないためにダイが押しつぶされるのを防ぐために、シンブルリミットを接続し、使用可能なダイシンブルプレート/オイルシリンダーに装置をリセットします。事故を減らすために。
条件が許せば、金型監視装置（モールドアイ）は、金型キャビティ内に異物がないか、製品に材料が不足しているか、材料が過剰であるか、スライドブロックとシンブルが正常にリセットされているかどうかを検出し、射出成形部品や異物による金型の損傷を効果的に防ぎ、金型の修理のために機械を停止することにより、製造期間と納期の遅延を回避できます。
7.射出成形金型処理の生産計画を作成し、金型を時間どおりに修理および保守します。 排出システムをブロックする汚れが多すぎるため、排出がスムーズにならないようにしてください。
潤滑油の不足によって引き起こされるエジェクタピンとスライディングブロックの「燃焼」を避けるために、金型を時間通りに分解して洗浄します。
射出成形金型の処理と分解には専門家を雇用して、金型スライダーの誤った取り付け、シンブル方向の逆取り付け、傾斜した上部へのネジの取り付けなしなどの問題を防止する必要があります。
